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      熱鍍鋅鋼格板鍍鋅層粘附性的影響因素

      來源:鋼格板廠家 作者:鋼格板廠家 瀏覽: 發布日期:2019-05-11 07:43
               改變熱鍍鋅鋼格板粘附性的原因:是鋼格柵基板化學成分對鋅層粘接的影響,熱鍍鋅鋼格柵一般以低碳平鋼為基板,可引起氧化鋁-鋅,合金層變稠,形成灰白色涂層,使鍍鋅層的粘附性惡化。還有,c的影響機制是鋼基參與劇烈反應,導致Fe-zn合金層增厚,鋅層粘接性能惡化。

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               原本根據嚙合原理,提高圓板表面粗糙度可以提高鋅層的附著力,但實際上,由于鋼板表面粗糙不均勻,也為軋制油、油脂和鐵粉的殘渣創造了有利條件。不利于提高鋅層的附著力,還會惡化。熱鍍鋅鋼格板網扁鋼表面殘渣主要為潤滑脂和小固體顆粒。即使能消除帶材表面的殘馀油和氧化物,對殘余固體顆粒的凈化效果也很小。當原料表面的清潔度低于退火爐的潔凈度時,扁鋼表面會現出殘余殘留。當殘渣總量超過鍍鋅允許值時,鋅花變小,鋅花均勻性差,鍍層開裂,甚至鋅層脫落。

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               鋅溶液溫度的升高會增加鐵和鋅原子的擴散速率,增加鐵在鋅溶液中的溶解度,增加熱鍍鋅鋼格板基體的鐵損,從而增加絕對值。鋅溶液中鐵的含量。使鍍層形成困難或粘合性變差。鍍鋅時間應理解為鋼晶格基質進入鋅溶液并離開液體表面的時間,并冷卻涂層,直到鐵和鋅原子不能長距離擴散。
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